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REPORT

 

고분자 재료 실험

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[ 차 례 ]

 

 

1. Polyolefin 수지의 압축 성형-1

 

2. 날짜, 시간 1

 

3. 장소 1

 

4. 실험 개요 1

 

5. 배경이 되는 이론 및 관련 이론 1

 

6. 실험 준비물 -7

 

7. 실험 과정 7

 

8. 실험 결과 8

 

9. 특이사항 12

 

10. 문제 12

 

 

 

1. Polyolefin 수지의 압축성형

- PP의 시편 제작 및 냉각 속도 변화에 따른 인장강도 측정

 

2. 날짜 : 2009년 10월 28일 (시편 제작 및 인장강도 측정)

시간 : 28일 오후 1시부터 11시까지

 

3. 장소 : 1층에 있는 공통 실험실

 

 

4. 실험 개요

 

Polyolefin 수지는 olefin계 monomer로부터 제조되는 수지들을 가리키며 대표적인 예로는 polyethylene(PE), polypropylene(PP) 등이 있다. 이들은 보편적으로 결정성 고분자이고 Tm이 200℃ 미만으로 비교적 낮은 온도에서 성형가공 된다. 또한 원료인 olefin의 가격이 낮아 대량으로 생산되어 PE와 PP는 5대 범용수지로 가장 많은 양이 실생활에 유용하게 사용되고 있다.

실험실내에서 인장강도를 측정하기 위한 시편을 제조하는 가장 간편한 방법은 판상형 mold에 polymer를 놓고 Tm 이상의 온도에서 용융 polymer가 유동성을 가지도록한 다음 열압착을 하여 일정 두께로 유지도록 한 후 냉각시켜 성형을 한다. 이때 용융상태에서 냉각되는 속도에 따라 polymer내의 결정화도(crystallinity)의 차이가 나타나게 되므로 실제의 성형과정은 이들 결정화도의 변화가 기계적성질에 미치는 영향을 고려하여 냉각속도를 조절할 필요가 있다.

 

5. 배경의 되는 이론 및 관련 이론

 

① 인장강도 (tensile strength)

 

재료가 감당할 수 있는 최대의 응력을 가리키는 용어이다. 파괴될 때의 응력인 파단강도와는 다르다. 극한강도(ultimate strength)라고도 한다.

재료를 인장시키면서 인장하중과 변형의 관계를 그려보면, 처음에는 변형이 증가함에 따라 하중이 선형적으로 증가하다가 항복점을 지나서 소성변형이 일어나기 시작한다. 그 증가율이 완만해져서, 어느 최대점을 지나면 인장에 의한 단면적의 감소로 인장하중이 다시 감소하다가 파괴하게 된다. 이 인장하중이 최대가 되는 점에서의 응력이 재료의 극한강도이며, 재…(생략)

 

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